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    深孔鉆廠家深孔鉆床鉆孔時(shí)應(yīng)該注意的幾個(gè)常見問題

    文章作者:臺(tái)翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):3153次

    摘要:深孔鉆孔機(jī)床生產(chǎn)操作中應(yīng)注意的問題: 1.由于深孔加工處于閉合或半閉合狀態(tài),無法直接觀察刀具的切削情況。目前,我們只能通過聽聲音、觀察切割、觀察機(jī)器負(fù)荷

    深孔鉆廠家深孔鉆床鉆孔時(shí)應(yīng)該注意的幾個(gè)常見問題

    深孔鉆孔機(jī)床生產(chǎn)操作中應(yīng)注意的問題:

     1.由于深孔加工處于閉合或半閉合狀態(tài),無法直接觀察刀具的切削情況。目前,我們只能通過聽聲音、觀察切割、觀察機(jī)器負(fù)荷、壓力表、觸摸振動(dòng)等現(xiàn)象來判斷切割過程是否正常。 切削熱不容易傳散。一般80%的切削熱是在切削過程中切削,只有40%,深孔鉆具在切削熱中占較大比例,延遲擴(kuò)散,易過熱,葉片溫度可達(dá)600度,必須采取強(qiáng)制有效的冷卻方式。 唇狀芯片不易放電。由于鉆孔深度大,芯片通過長(zhǎng)線,容易堵塞,導(dǎo)致鉆頭斷裂。因此,應(yīng)控制芯片的長(zhǎng)度和形狀,并強(qiáng)制去除芯片。 2.工藝系統(tǒng)的剛性較差。由于限制大小的洞,洞的長(zhǎng)徑比較大,瘦和長(zhǎng)鉆桿,剛度差,很容易產(chǎn)生振動(dòng)和鉆孔容易偏離,所以支持指導(dǎo)是非常重要的。這一點(diǎn)在槍鉆機(jī)床上更為突出。 公司提供滕州搖桿鉆機(jī)、萬能搖桿鉆機(jī)、自動(dòng)攻牙機(jī)、雙頭磨床、立式鉆床、臺(tái)式鉆床等產(chǎn)品。 機(jī)械零件和輔助裝置是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。其中,機(jī)械部分主要包括:機(jī)床主軸件、雇主螺帽對(duì)、導(dǎo)軌燈。輔助裝置主要包括:數(shù)控分度頭、自動(dòng)換刀裝置、液壓系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑裝置。 因此數(shù)控機(jī)床成了日常維護(hù)與保養(yǎng)時(shí)整個(gè)維護(hù)與保養(yǎng)工作內(nèi)容之一。

     第一、機(jī)械零件的維護(hù)和保養(yǎng) 數(shù)控機(jī)床機(jī)件的維修保養(yǎng)主要包括:機(jī)床主軸零件的維修保養(yǎng)、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌等。 

    1。主軸零件的維護(hù)和保養(yǎng) 主軸元件是數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分的重要組成部分。主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停止裝置、自動(dòng)夾緊裝置和芯片去除裝置組成。數(shù)控機(jī)床主軸件的潤(rùn)滑、冷卻和密封是機(jī)床運(yùn)行和維護(hù)中的重要問題。 

    首先,良好的潤(rùn)滑效果可以降低軸承的工作溫度,延長(zhǎng)軸承的使用壽命。因此,在運(yùn)行和使用中應(yīng)注意:在低速時(shí),循環(huán)潤(rùn)滑采用油和潤(rùn)滑脂;高速油霧、油氣潤(rùn)滑。但是,在使用潤(rùn)滑脂時(shí),主軸軸承的密封量通常為軸承空間體積的10%,由于油脂過多會(huì)加劇主軸的發(fā)熱,所以不允許隨意填充。對(duì)于油液循環(huán)潤(rùn)滑,在運(yùn)行過程中,需要每天檢查主軸潤(rùn)滑恒溫箱,用它查看油量是否充足。如果油量不足,立即加潤(rùn)滑油。同時(shí),檢查潤(rùn)滑油溫度范圍是否合適。 為了保證主軸具有良好的潤(rùn)滑,降低摩擦熱,同時(shí)可以帶走主軸部件的熱量,通常采用循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng),采用液壓泵動(dòng)力油潤(rùn)滑,采用油溫控制器控制油箱溫度。高檔數(shù)控機(jī)床主軸軸承采用先進(jìn)的油密封方法潤(rùn)滑,每加一次油可使用7-10年。新的潤(rùn)滑冷卻方式不僅降低了軸承的溫升,還降低了軸承內(nèi)外圈的溫差,保證了主軸的小熱變形。 有兩種常見的主軸潤(rùn)滑方法,油氣潤(rùn)滑模式類似于油霧潤(rùn)滑模式,但油霧潤(rùn)滑的方式使連續(xù)供應(yīng)油霧,和油氣潤(rùn)滑軸承間隙定量定期發(fā)送油霧,這樣已經(jīng)意識(shí)到油霧潤(rùn)滑,避免了油霧太多,污染周圍的空氣。噴淋潤(rùn)滑是為了達(dá)到潤(rùn)滑和冷卻的目的,在主軸軸承內(nèi)注入大量的恒定溫度。在這種情況下,注入大流量的油必須由泵排出,而不是自然回流。同時(shí),還使用大容量和高精密恒溫郵箱,控制油溫變化在5℃。 

    第二,主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱,有效控制熱源為主。 

    第三,主軸部件的密封不僅要防止灰塵、灰塵和切削液進(jìn)入主軸部件,還要防止?jié)櫥偷男孤V鬏S部件的密封具有接觸型和非接觸型。使用油氈環(huán)和耐油橡膠密封圈接觸密封時(shí),應(yīng)注意檢查其老化和損壞情況。對(duì)于非接觸式密封,為了防止泄漏,重要的是要保證回油能盡快排出,回油孔是自由的。 

    1. 數(shù)控分度頭的維護(hù)與保養(yǎng)。 數(shù)控分度頭的常用數(shù)控銑床和加工中心和其他配件,其作用是根據(jù)數(shù)控裝置的指令旋轉(zhuǎn)索引或連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使數(shù)控機(jī)床的加工精度可以完成指令,因此,操作中應(yīng)注意嚴(yán)格按照數(shù)控分度頭的使用規(guī)范和操作規(guī)程的正確操作。

    2. 自動(dòng)換刀裝置的維護(hù)和維護(hù) 自動(dòng)換刀裝置的加工中心與其他數(shù)控機(jī)床不同。具有根據(jù)加工工藝要求自動(dòng)更換所需刀具的功能,幫助數(shù)控機(jī)床節(jié)省輔助時(shí)間,滿足一次安裝多工序、多步加工的要求。因此,重要的是要檢查自動(dòng)換刀裝置各部件的機(jī)械結(jié)構(gòu)是否正常,在運(yùn)行和使用過程中是否出現(xiàn)異常現(xiàn)象。檢查潤(rùn)滑油是否良好等,注意更換刀具的可靠性和安全性檢查。 液壓系統(tǒng)的維護(hù) (1)定期檢查、過濾、更換郵箱中的機(jī)油; (2)檢查冷卻器和加熱器的工作性能,控制油溫; (3)定期檢查更換密封,防止液壓系統(tǒng)泄漏; (4)定期檢查、清洗、更換液壓件、濾芯,定期檢查清洗郵箱、管路; (5)嚴(yán)格執(zhí)行日點(diǎn)檢系統(tǒng),檢查系統(tǒng)在泄漏、噪聲、振動(dòng)、壓力、溫度等方面是否正常。

    3. 空氣壓力系統(tǒng)的維護(hù)和維護(hù)。 (1)選擇適當(dāng)?shù)倪^濾器,去除壓縮空氣中的雜質(zhì)和濕氣; (2)檢查系統(tǒng)內(nèi)油霧裝置的供油情況,確保空氣中有足夠的潤(rùn)滑油對(duì)氣動(dòng)元件進(jìn)行潤(rùn)滑,防止因銹蝕和磨損引起的漏氣和部件運(yùn)動(dòng)失效; (3)維護(hù)氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性能,定期檢查和更換密封件; (4)注意調(diào)整工作壓力; (5)定期檢查、清洗或更換氣動(dòng)元件和濾芯。

    本文由自動(dòng)鉆孔機(jī)廠家-臺(tái)翰機(jī)械整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處,原文地址:http://www.ovus.cn/news/8.html

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